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圆锥式破碎机可以达到铜和铁等金属的回收再利用。圆锥式破碎机可以粉碎不同大小的金属制品，而且破碎过程金属毁损小，效果可达到用户的要求。圆锥式破碎机可以用于加工报废汽车车体、旧家电、自行车、彩钢瓦、铁罐、油漆桶、易拉罐等废料使之成为再利用的原料。废铁可用于钢厂回收再利用，废铜可以用于制成铜管、铜丝，废铝可做铝型材、铝板等，经济效益相当可观。 使用圆锥式破碎机粉碎过后的金属颗粒具有：颗粒运输方便，可有效降低运输成本，增加运输效率；销售价格远高于废铁、废铝的价格；相对于金属成品更易存放，可以节省大量的仓库空间；方便了运输和再加工。 圆锥式破碎机是利用电机带动主机腔内的转子高速旋转，将物料高速粉碎成客户需要的大小形状，从筛网漏出，与机腔壁上的周护板进行高速碰撞，废铁与衬板之间的撞击来达到去漆成型的目的。废旧的金属制品普遍存在于淘汰的机械产品、汽车、玩具等零部件中，回收利用价值较高。

圆锥破碎机主轴与锥套安装间隙过小，或因碗形轴承长期使用磨损变薄，锥体下沉而引起间隙变小，导致锥套和主轴之间产生附加负荷，接触应力大增，破坏油膜引起“飞车”。 圆锥破碎机主轴外圆面磨损严重，甚至出现深浅不一的沟槽，使轴与锥套接触情况变坏而引起“飞车”。实践表明，不论哪种情况造成的“飞车”，都会出现锥套烧伤，而烧伤的部位大都发生在距偏心轴套薄边一侧，并多发生在距上口1/4长度范围内。可以说“飞车”事故的发源地在主轴和锚套之间。 圆锥移动破碎机主要分为轮胎式和履带式两种，是***的岩石破碎设备，目的是破碎场地、环境、繁杂基础配置给客户破碎作业带来的障碍，因此受到越来越多的用户欢迎。今天我们就从两种圆锥式移动破碎站的异同点出发，带大家从5个方面看清两者差别。

相同点分析 1、机动灵活，节约时间 圆锥移动破碎机可以直接到达开采现场，不受场地变化的影响，在短时间内完成工位调整后便能开始作业，由于设备体积小，特别适合破碎场地狭窄的地方。同时，它了破碎时繁琐的钢架结构，地基的建设，节省了大量的时间。 2、一体化整套机组 一体化机组设备安装形式，了分体组件的繁杂场地基础设施安装作业，降低了物料、工时消耗，是集受料、破碎、传送等工艺设备为一体的生产线。机组合理紧凑的空间布局，提高了场地驻扎的灵活性。 3、降低物料运输成本 圆锥式移动破碎站可以在现场加工物料，而不必将物料搬离现场再加工，大大地降低了物料的运输成本。 4、组合灵活，功能齐全 根据用户的实际生产要求配备相应的设备，进行多种组合，可组成“先碎后筛”，也可组成“先筛后碎”流程，可组合成中碎、细碎两段破碎筛分系统，还可以独立运行，有很大的灵活性。